Muzlatadigan quritgichning ishlashi paytida bosimni qanday boshqarish mumkin?
Bozorda muzlatgichli quritgichlarda hal qilinadigan ko'plab muammolar mavjud. Ilm-fan va texnologiyaning rivojlanishi va rivojlanishi bilan bu muammolar birma-bir hal etiladi. Muzlatadigan quritgichning vazifasi ko'p miqdordagi suv yoki boshqa erituvchilarni o'z ichiga olgan materialni oldindan sovutish va uni qattiq holga keltirishdir, so'ngra ma'lum vakuum holatida suv yoki undagi boshqa erituvchilar to'g'ridan-to'g'ri qattiq moddadan sublimatsiya qilinadi. bug 'shaklida va material U muzlatilgan holda muz tokchasida qoldiriladi va quritish uskunasidan keyingi material quritish oldingidek hajmga ega, ammo bo'shashgan va gözeneklidir va yaxshi rehidrasyona ega.
Muzlatish quritgichi asosan boshqaruv tizimi, vakuum tizimi, sovutish tizimi va aylanish tizimidan iborat. Yuqoridagi tarkibiy qismlardan tashqari, farmatsevtika muzlatish quritgichida gidravlik tizim, joyida tozalash tizimi va joyida sterilizatsiya qilish tizimi ham mavjud. Aseptik muzlatilgan quritilgan preparatlarni ishlab chiqarish jarayonida asosiy uskunalar sifatida dorilarning o'ziga xos xususiyati tufayli tegishli bo'limlar muzlatish-quritish mashinalarining materiallari va ishlash ko'rsatkichlari bo'yicha aniq qoidalarni ishlab chiqdilar. Hozirgi muzlatish quritgichi ishlab chiqarish talablariga javob beradigan bo'lsa-da, iqtisodiy foyda, mahsulot sifati va ishlab chiqarish faoliyati jihatidan ba'zi kamchiliklar mavjud. Eng muhim nuqta shundaki, vakuum juda yuqori bo'lib, mahsulot sublimatsiyasiga mos kelmaydi.
Mahsulotni muzlatish-quritish jarayonida atrof-muhitning vakuum darajasi muzlash-quritish tsiklining davomiyligiga bevosita ta'sir qiladi. Agar vakuum juda past bo'lsa, sublimatsiya darajasi sezilarli darajada pasayadi; vakuum juda yuqori bo'lsa, issiqlikning konvektsiya o'tkazuvchanligi yomon bo'lgani uchun muzlashdan quritish darajasi sezilarli darajada pasayadi. Shuning uchun mahsulotni quritish uchun eng yaxshi sharoitlarga erishish uchun bosimni nazorat qilish uchun turli xil usullarni qo'llash kerak. Bosimni boshqarishning asosiy usullari:
1. Valfni boshqarish usuli ajratish
2. Suv bug'ining kondensatorini boshqarish
Suv bug'ining kondensatorini boshqarish usuli kondensatsiya qobiliyatini kamaytirish uchun suv bug'ining kondensatori sirtining haroratini oshiradigan, quritish qutisidagi suv bug'ining qisman bosimining oshishiga olib keladigan va shu bilan bosimni boshqarish maqsadiga erishadigan ish uslubiga ishora qiladi. .friz muzlatgichlari
3. Kichik kapalak valfini boshqarish usuli
Kichik kapalak valfini boshqarish usuli suv bug'ining kondensatori va vakuum pompasi orasidagi valfni vaqti-vaqti bilan ochish yoki yopish orqali idishda bosimni boshqarish maqsadini anglatadi. Kichik kelebek valfini boshqarish usuli valfning ochilishi va yopilishini boshqarish uchun boshqaruv tizimidan signalni ishlatadi. Bosim belgilangan qiymatdan yuqori bo'lsa, valf ochiladi; bosim belgilangan qiymatdan pastroq bo'lganda, vana yopiladi. Ammo, agar hozirgi vaqtda kondensatorning harorati juda past bo'lsa, mahsulot javonining harorati ham juda past. Sublimatsiya darajasi sekinlashganda, suv bug'ining qisman bosimi pasayishda davom etadi. Ayni paytda muzlatadigan purkagich quritish uskunasining ichki bosimi allaqachon belgilangan qiymatdan pastroq. , Ammo bu usul ichki bosimni oshira olmasligi sababli, bosimni sozlash maqsadiga erishib bo'lmaydi.
4. Shamollatish usuli.
