Muzlatib quritishning butun jarayoni aslida issiqlik va massa almashinuvi (suv bug'i) bir vaqtning o'zida amalga oshiriladigan jarayondir. Issiqlik va massa uzatish tezligi quritish tezligiga birgalikda ta'sir qiladi, shuning uchun butun muzlatish-quritish davriga ta'sir qiladi. Issiqlik va massa almashinuviga ta'sir qiluvchi barcha omillar quritish tezligiga ta'sir qiladi. Xulosa qilib aytganda, issiqlik va massa almashinuviga ta'sir qiluvchi asosiy omillar:
1. Materiallarning shakli va tarkibi
Muzlatilgan quritilgan materiallar shakliga ko'ra, ular odatda qattiq va suyuq bo'linadi. Muzlatib quritish tezligiga qattiq moddaning shakli va suyuqlik konsentratsiyasi katta ta'sir ko'rsatadi.
2. Muzlatishdan oldingi tezligi
Muzlatish paytida hosil bo'lgan kristall hajmi quritilgan mahsulotlarning quritish tezligiga va erish tezligiga katta ta'sir qiladi. Tez muzlatish va sekin muzlatish o'rtasida quyidagi farqlar mavjud: tez muzlatish natijasida hosil bo'lgan muz kristallari kichikroq va sekin muzlatish natijasida hosil bo'lgan muz kristallari kattaroqdir. Katta muz kristallari sublimatsiyaga yordam beradi, kichik muz kristallari esa sublimatsiyaga yordam bermaydi. Tez muzlash past sublimatsiya tezligiga va tez desorbsiya tezligiga olib keladi; Sekin muzlash tez sublimatsiya tezligiga va sekin ruxsat tezligiga olib keladi.
3. Yuklash qobiliyati
Materiallar muzlatilgan quritilganda, konteynerlarga quyi yuklangandan keyin sirt maydoni va material qalinligi o'rtasida ma'lum nisbat mavjud, ya'ni muzlatish bilan quritish yuklash qobiliyatiga bog'liq. Kichik sirt maydoni va qalinligi namlik sublimatsiyasiga, oson muzlatish-quritishga va ideal sifatga yordam beradi. Quritish paytida, birlik maydoni uchun material patnisiga quruq nam og'irlik yuklanishi quritish vaqtini belgilovchi muhim omil hisoblanadi. Umuman olganda, materialning stacking qalinligi qanchalik yupqa bo'lsa, issiqlik va massa uzatish tezligi tezroq bo'ladi va quritish vaqti qanchalik qisqa bo'ladi. Shu bilan birga, agar material qalinligi yupqa bo'lsa, har bir partiyada quritilgan quritish birligi uchun kamroq materiallar mavjud bo'lib, bu muzlatish bilan quritish maydoni va birlik vaqti uchun ishlab chiqarishni yaxshilash uchun noqulaydir.
4. Quritish kamerasidagi bosim
Quritish kamerasidagi bosim issiqlik va massa uzatish tezligiga ta'sir qiladi. Massa o'tkazuvchanligi nuqtai nazaridan, bosim qanchalik past bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi, issiqlik uzatish bo'yicha, bosim qanchalik yuqori bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Massa uzatish tezligi asosan sublimatsiya interfeysining harorati va bosimi va quritish qatlamining yuzasi bilan belgilanadi. Quritish qatlamidagi suv bug'ining chiqish tezligini yaxshilash uchun, birinchi navbatda, sublimatsiya interfeysining haroratini oshiring va interfeysdagi suv bug'ining bosimini oshiring; Ikkinchisi quritish kamerasining vakuum darajasini yaxshilash va quritish qatlami yuzasida bug 'bosimini kamaytirishdir.
5. Issiqlik uzatish rejimi
An'anaviy tasnifga ko'ra, uni o'tkazuvchanlik, konveksiya, termal radiatsiya va o'rta isitish (mikroto'lqinli isitish) ga bo'lish mumkin. Sublimatsiya quritish jarayoni issiqlik va massa (suv bug'i) o'tkazilishini o'z ichiga olganligi sababli, issiqlikni materiallarga yanada samarali o'tkazish uchun issiqlik uzatish usuli quritish tezligiga katta ta'sir ko'rsatadi.
