Muzlatadigan quritgichning samaradorligiga ta'sir qiluvchi omillar qanday?
Muzqaymoq bilan quritishning butun jarayoni aslida bir vaqtning o'zida issiqlik uzatish va massa uzatish (bug ') jarayonidir. Issiqlik va massani uzatish tezligi quritish tezligiga ta'sir qiladi, bu butun muzlatish-quritish davriga ta'sir qiladi. Issiqlik va massa almashinuviga ta'sir qiluvchi barcha omillar ta'sir qiladi. Quritish tezligi. Issiqlik va massa almashinuviga ta'sir qiluvchi asosiy omillar:
1. Materiallarning shakli va tarkibi
Liyofillangan material shakliga ko'ra, odatda qattiq va suyuq turlarga bo'linadi. Qattiq jismlarning morfologiyasi va suyuqlikning konsentratsiyasi muzlash bilan quritish tezligiga ko'proq ta'sir qiladi.
2. oldindan muzlash darajasi
Muzlashdan hosil bo'lgan kristalning kattaligi quritish tezligiga va quritgandan keyin mahsulotning erish tezligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Tez muzlash va sekin muzlash jarayonlari quyidagi farqlarga ega: tez muzlash natijasida hosil bo'lgan muz kristallari kichikroq, sekin muzlash natijasida hosil bo'lgan muz kristallari kattaroqdir. Katta muz kristallari sublimatsiya uchun yaxshi. Kichik muz kristallari sublimatsiya uchun qulay emas. Tez muzlash sublimatsiya darajasi past va tez desorbsiya tezligiga olib keladi. Sekin muzlash tez sublimatsiya tezligiga va piksellar sonini sekinlashishiga olib keladi.
3. miqdori
Materiallar liyofilizatsiya qilinganida, idish ichiga yuborilgandan so'ng, sirt maydoni va material qalinligi o'rtasida ma'lum bir nisbat mavjud, ya'ni liyofilizatsiya yuklanish bilan bog'liq. Sirt maydoni va qalinligi kichik, bu suvning sublimatsiyasi uchun foydali, muzlashi oson va sifati idealdir. Quritish paytida, laganda maydonining birligiga nam og'irlik yuklanishi quritish vaqtini aniqlashda muhim omil hisoblanadi. Oddiy sharoitlarda material to'planish qalinligi yupqaroq bo'lsa, issiqlik uzatish va massa o'tkazish tezligi tezlashadi va quritish vaqti qisqaradi. Ammo, agar materialning qalinligi ingichka bo'lsa, liyofilizatsiya qilingan maydon birligi uchun har bir partiyada quritilgan material miqdori oz, bu birlikni muzlatish-quritish maydonini ko'paytirish va vaqtni ishlab chiqarish uchun noqulay.
4. quritish xonasining bosimi
Quritish kamerasidagi bosim issiqlik uzatish va massa uzatish tezligiga ta'sir qiladi. Ommaviy uzatish nuqtai nazaridan bosim qancha past bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Issiqlik uzatish uchun bosim qancha yuqori bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Ommaviy uzatish tezligi asosan sublimatsiya interfeysi va quruq qatlam yuzasi harorati va bosimi bilan belgilanadi. Quruq qatlamda suv bug'ining chiqib ketish tezligini oshirish kerak. Birinchidan, sublimatsiya interfeysining haroratini oshiring va interfeysning bug 'bosimini oshiring. Bu quritish kamerasining vakuumini oshirish va quritish qatlami yuzasida bug 'bosimini kamaytirishdir.
5. issiqlik uzatish rejimi issiqlik uzatish rejimi
An'anaviy tasnifga ko'ra, uni quyidagilarga bo'lish mumkin: o'tkazuvchanlik, konveksiya, issiqlik nurlanishi va o'rta isitish (mikroto'lqinli isitish). Sublimatsiya quritish jarayoni issiqlik va massani (suv bug'ining) uzatilishini o'z ichiga olganligi sababli, issiqlik uzatish usuli issiqlikni materialga o'tkazishda samaraliroq bo'lib, bu quritish tezligiga katta ta'sir ko'rsatadi.
